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自動加藥裝置技術(shù)參數(shù)
① 檢測儀輸出信號：0～lOmA，4～20mA，DC。
② 調(diào)節(jié)器
輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。
輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制精度：±5％。
PI功能：用于快速調(diào)節(jié)過程。
智能調(diào)節(jié)功能：用于快速或大滯后調(diào)節(jié)過程
③ 變頻器
變頻器額定功率≥1．6倍工作電機(jī)功率
變頻器驅(qū)動工作電機(jī)頻率范圍：5～100HZ(4極電機(jī))。
③ 控制柜
電源：三相380±10％V和單相220±10％V，
電源頻率：50或60HZ
電源功率：與工作電機(jī)功率有關(guān)。
⑤ 工作環(huán)境條件
溫度<40℃
相對濕度≤85％
振動頻率≤25HZ
振動幅度≤0．1mm
周圍空氣不含灰粉和腐蝕性氣體
注：檢測儀若對工作條件有特殊要求，還需另加考慮
⑥ 控制柜重量：與變頻器功率有關(guān)。
全自動加藥設(shè)備安裝
① 控制柜安裝在離地面約50–250mm高的金屬廣框架上。
② 控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)
③ 加藥點至取樣點的距離約為8–10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。
③ 快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點，取樣管內(nèi)經(jīng)約5–8mm,長度約2–4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴(yán)格要求。
⑤ 上、下限報警、變頻器故障報警器裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。
全自動加藥設(shè)備調(diào)試
① 熟讀檢測儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。
② 打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運(yùn)輸有松動，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。
③ 打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關(guān)，按照說明書， 將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。
③ 雙泵單控系統(tǒng)的投運(yùn)。
a 雙泵單控系統(tǒng)面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣開關(guān)和變頻器動力電源空氣開關(guān)，給控制柜送電3Ф–380V。
b 將面板上泵切換開關(guān)，手一自動切換開關(guān)置于”空”位置，功能切換開關(guān)均置于”停止”位置合上手動動力電源空氣開關(guān)。
c 手動操作運(yùn)行,泵切換開關(guān)置于”泵1位置，手一自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于”手動”位置，泵1電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；若泵2投運(yùn)，泵1停運(yùn)，則將泵切換開關(guān)置于”泵2″位置，手一自切換開關(guān)置于”手動”位置即可。
板式換熱機(jī)組
全自動自清洗過濾器
石英砂過濾器
集成水保機(jī)組
石英砂缸過濾器
旁通式全自動高速過濾器
凝結(jié)水回收器
凝結(jié)水回收裝置
疏水自動加壓器
自動反洗砂濾裝置
冷凝器膠球自動清洗裝置
活性碳過濾器
全自動自清洗過濾器—A
DX系列電動吮吸式自清洗過濾器
臥式直通除污器
螺旋脫氣除污器
精密過濾器
袋式過濾器
旋流除砂器
海綿鐵（常溫過濾式）除氧器
手搖刷式過濾器
冷水機(jī)組小球在線自動清洗裝置
水箱水處理器
標(biāo)準(zhǔn)型紫外線殺菌器
穩(wěn)壓膨脹機(jī)組
穩(wěn)壓膨脹機(jī)組
真空脫氣機(jī)
活性砂過濾器
淺層砂過濾器
微晶旁流水處理器
恒壓變頻供水設(shè)備
射頻水處理器
物化全程綜合水處理器
定壓補(bǔ)水裝置
SYS全程綜合水處理器
定壓補(bǔ)水真空脫氣機(jī)組
電子水處理器/電子除垢儀
容積式換熱機(jī)組
DA多功能循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)，全自動旁流水處理器，凈水處理器
電動吸吮式自清洗過濾器
黃銹水過濾器
動態(tài)離子群水處理機(jī)組,電離釋放型動態(tài)水處理器
全自動軟水器
定壓補(bǔ)水裝置
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